FSB-L型氟塑料增強(qiáng)合金離心泵出口壓力不夠主要有以下原因：

  1、離心泵反轉(zhuǎn)；

  2、離心泵進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣；

  3、泵吸程太大；

  4、進(jìn)出水管中的阻力損失過(guò)大；

  5、離心泵進(jìn)水口倍堵塞或進(jìn)水不足；

  6、離心泵電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；

  7、離心泵葉輪或?qū)螕p壞亦或嚴(yán)重磨損；

  8、進(jìn)水口底閥卡死。

  FSB-L型氟塑料增強(qiáng)合金離心泵的排出壓力是由系統(tǒng)對(duì)泵提供的流量的阻力引起的。 如果很低，那么可能是合金離心泵沒(méi)有提供預(yù)期的流量，或者系統(tǒng)沒(méi)有提供預(yù)期的流體阻力，可能導(dǎo)致流體被限制在泵內(nèi)（氣蝕或低 吸入壓力）。 此時(shí)通常伴有噪音和振動(dòng)，泵的流量達(dá)不到額定流量（離心泵磨損、損壞或驅(qū)動(dòng)速度過(guò)低）。 或者泵的流量繞道（以高流量運(yùn)行）而不是輸送到預(yù)期的系統(tǒng)（可能的原因是排放系統(tǒng)的閥門(mén)都打開(kāi)，安裝不正確，損壞或磨損）。

  如果FSB-L型氟塑料增強(qiáng)合金離心泵相對(duì)較新，而且不是在有磨蝕的環(huán)境中應(yīng)用，較大的可能是出口流量繞道而行（偏大流量運(yùn)行）。像這樣不希望的支路較有可能的路徑是：系統(tǒng)的減壓閥、支路調(diào)壓器漏失、不經(jīng)意打開(kāi)的旁通閥、這些閥中任一閥的閥座磨損、沒(méi)有完全關(guān)閉的閥桿、不正確的信號(hào)控制、彈簧損壞等。

  現(xiàn)場(chǎng)檢查，如果沒(méi)有分支干擾或泵已經(jīng)校準(zhǔn)，許多離心泵可以快速運(yùn)行。 如果不能用手或借助小杠桿使泵平穩(wěn)滑動(dòng)，則泵可能真的有問(wèn)題。 首先目視檢查泵的內(nèi)部。 您需要拆下泵定子以顯示其內(nèi)部狀況和轉(zhuǎn)子狀況。 這時(shí)，應(yīng)該很容易看到足以降低泵壓力（流體泄漏）的磨損。  

  有時(shí)檢查一個(gè)閥門(mén)是否出現(xiàn)了不該有的旁通是很困難的。較好的方法是拆下閥門(mén)，局部拆卸，檢查配套的閥座表面、閥座密封是否磨損或損壞。檢查所有彈簧，以保證沒(méi)有斷裂。如果可能的話，用手轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)的機(jī)械裝置，確定是否有阻力和破損。